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氮气在钢铁厂的应用

主要是用作保护气，如轧钢、镀锌、镀铬、热处理尤为薄钢片连续铸造等都要用氮气作保护气，而且氮气纯度要求99.99%以上。

氧、氮、氩是炼钢企业不可缺少的工业气体，据天津钢管公司介绍，公司自产二次能源消耗为：氧气年耗量2046m3，其中电炉工艺用氧约占79.2%,连铸切割用氧约占6.1%,废钢切割用氧约占5.9%,其它用氧约占8.8%；以重油为原料改用煤为原料的中型氨厂各种改造方案的消耗指标折合氨产量约10t/h，其中氧气耗量为：水煤浆加压气化常规型炉为9264m3/h标志下同。氮气年耗量2141万m3，其中直接还原铁保护用氮约80.2%,冶炼工艺用氮约15.3%,石灰窑和动力用氮约4.5%；氩气年耗量29.4万m3,全部用于炼钢,其中冶炼用氩61.8%,连铸用氩38.2%。

据报导，目前炼铁、炼钢、轧钢的综合氧耗已达100~140m3/t，氮耗80~120m3/t，氩耗3~4m3/t。

氮气是氮肥工业的主要原料,如硝l酸铵含氮36%、-铵含氮21%、尿素含氮46.7%。氮气在氮肥厂开工生产前，或在系统大修后，还用来置换管道和容器内的空气或煤气，以-安全操作。

在小型水煤气制合成氨的工厂中，加氮后氮、氢比例稳定，操作平稳，同时可降低合成氨的电耗。此外还用精氮(99.99%)保护触媒。应严格控制管道输送氧的流速，氧的安全允许流速为υ＜8m／sp＜0。用纯液氮洗涤精制的氢氮混合气，使得惰性气体和氢极微，一氧l化碳和氧的含量不超过20ppm。这个氮洗，氮气的消耗量约为750米3/吨氨左右。

以重油为原料改用煤为原料的中型氨厂各种改造方案的消耗指标折合氨产量约10t/h，其中氧气耗量为：水煤浆加压气化常规型炉为9264m3/h标志下同；水煤粉加压气化两区双温炉型为7333m3/h；干燥粉加压气化为7179m3/h；-块煤常压富氧连续气化，我国神华煤液化-工程将是上第l一个采用煤直接液化技术来实现-合成油。第l一期投资162.98亿元，2004年建成。4．瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆、产生毒物的气瓶，不得同车厢运输。

我国已启动煤变油项目，这就将给我们空分设备行业带来一个新的大市场，应引起我们行业的关注。